Для отопления производственных зданий и сооружений, а также административных сооружений, находящихся достаточно далеко от газовых магистралей, используются паровые котлы на твердом топливе повышенной мощности – до 100 кВт. По сравнению с электрическими и газовыми котлоагрегатами твердотопливные аналоги обойдутся
Для отопления производственных зданий и сооружений, а также административных сооружений, находящихся достаточно далеко от газовых магистралей, используются паровые котлы на твердом топливе повышенной мощности – до 100 кВт. По сравнению с электрическими и газовыми котлоагрегатами твердотопливные аналоги обойдутся дешевле из-за более низкой стоимости горючего, к тому же доступ к этому отопительному ресурсу обычно прост в организации.
Принцип и устройство
Основа работы агрегата – вырабатывание насыщенного пара из воды под воздействием тепла, получаемого при сжигании твердых топливных ресурсов. Для поддержания процесса горения внутрь должно поступать достаточное для окислительных процессов количество кислорода.
Благодаря автоматическому контролю и постоянной добавке горючего материала обеспечивается беспрерывный процесс горения. Пар, получаемый при нагреве воды, концентрируется в верхней части, а затем направляется в нужное место при помощи паросборников.
Стандартное устройство твердотопливного котлоагрегата – это топливная камера, конвекционная система труб, вентиляционное устройство, приборы-измерители, датчики, регуляторы. Согласно принципу работы эти аппараты подразделяют на жаротрубные и паротрубные.
Жаротрубный паровой котел работает так: продукты горения проходят по системе труб, которые доставляют тепловую энергию окружающей их воде. Вода переходит в парообразное состояние, пар подается в отопительную систему по паропроводам. Такие агрегаты имеют большую толщину стен и ограничены по мощности. Все из-за того, что пар находится в системе под большим давлением.
Работа паротрубного котлоагрегата построена на обратном принципе: в трубах находится вода, а продукты горения циркулируют вокруг них. Жидкость превращается в пар и по тем же трубам уходит к потребителям. У этих аппаратов нет ограничений по мощности и они более безопасны.
Виды топлива
Для паровых котлов применяются следующие виды – древесина в различных видах, уголь, торфы и горючие сланцы.
Древесное горючее из всех них является самым недорогим и экономичным. Для отопления используются пеллеты, брикеты и пиленые дрова. Деревообрабатывающие и сельхозпроизводства могут использовать для отопления отходы своего производства – опилки, солому, торф, подсолнечную шелуху, стружку, картон, кору, торф.
Древесный и каменный уголь обладает высокой удельной теплотой сгорания по сравнению с древесиной. Но при сгорании уголь загрязняет окружающую среду, выделяя серу, оставляет отходы в виде шлака и сажи.
Горючий сланец в качестве отопительного ресурса не так распространен, так как имеет низкую тепловую эффективность и его оптовыми поставками занимаются только производители – шахты в разных районах страны.
Преимущества и недостатки
К числу достоинств паровых котлов на твердом топливе относятся:
- высокий уровень производительности;
- автономность;
- возможность использования разных видов твердого биотоплива, в том числе отходов производства;
- короткие сроки монтажа оборудования;
- автоматическое управление;
- высокий уровень безопасности и защиты попадания в помещения от продуктов горения.
Основной недостаток таких агрегатов – это необходимость хранения большого количества легко воспламеняющегося биогорючего, а также периодическая чистка внутренних узлов от золы. Еще нужен постоянный контроль отопительного процесса – периодическая загрузка топлива и регулирование интенсивности сгорания. Это связано с тем, что сам процесс сжигания легковоспламеняющихся материалов трудно поддается контролю.